中試凍干機是一種小型原位冷凍干燥設備，適合于藥廠的中試車間以及少量生產使用，也可以用于食品、中藥材等冷凍干燥處理。具備擱板加熱以及編程功能，可記憶凍干曲線，方便用戶摸索生產凍干工藝。廣泛應用于制藥廠、食品廠、生命科學及其它需要凍干工藝的場所。
 

　　中試凍干機是將含水物品預先凍結，然后將其水分在真空狀態下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經冷凍干燥處理的物品易于長期保存，真空冷凍干燥機加水后能恢復到凍干前的狀態并保持原由的生化特性。對于熱敏物質如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷凍干燥技術更能顯示其*性。
 

　　中試凍干機采用冷阱和超低溫凍庫設計，創新設計了模塊化的真空箱和電加熱隔板，有效的解決了傳統凍干機能耗高、凍干周期長、成品合格率低等問題，比傳統凍干機更節能、高效和安全，價格也遠低于傳統凍干機，可廣泛應用于各種果蔬、藥材、速食、調料、飲品、肉類、水產的加工處理。

　　中試凍干機系統特點：
 

　　1、凍干自動控制系統：可程序化編程，從凍干到除霜均程序化控制。
 

　　2、板層加溫控制系統：熱循環監視保護，特殊加熱材料，模糊PID控制算法。
 

　　3、冷阱除霜系統：非電加熱除霜方式，安全性能高；除霜速度快，解決了傳統采用浸泡除霜帶來的不便。
 

　　4、電動壓塞系統：壓塞系統可自動上下移動，利于西林瓶壓塞，免除手動壓塞壓力不足及不方便的諸多問題。
 

　　5、凍干終點測試系統：可在解析干燥階段結束后自動進行凍干終點測試，確保物質含水率到達標準要求(選配)。
 

　　6、真空調節系統：升華及解析干燥過程進行真空度調節，避免特殊物質起泡、吹瓶及加快凍干效率的問題(選配)。
 

　　7、脈沖回填系統：可慢速、中速、快速三種回填模式選擇，避免了對于凍干結束后顆粒狀及絮狀物質充氣產生有效物質被吹跑流失的問題(選配)。
 

　　8、自動排水系統：排水結束后與真空系統互鎖，避免再次使用忘記關閉排水閥產生的真空系統故障(選配)。
 

　　中試凍干機節能操作：
 

　　對于液體原料，若含較多膠體物質，當濃度較高時，適當降低物料的濃度就有助于提高凍干速率。但是，物料濃度也不宜過低，否則會因除去的水分太多而增加能量消耗，且易造成水蒸氣擴散孔道堵塞，降低凍結速率。若液體原料含水量很高，如含水量高達80%以上，凍干前應盡可能先將其濃縮，以提高干燥速率。對于固體物料，如果沒有過高的形狀要求，可通過切割處理來增大傳熱傳質面積，從而加快凍干速率，減少凍干時間；如果物料的形狀要求高，不允許切割，可采取穿刺處理，以利于物料內部的水蒸氣逸出，通過強化傳質過程來提高凍干速率。